无脚手架电梯安装施工专项方案

发布于:2021-06-18 09:08:45

电梯安装无脚手架作业施工方案
项目名称: 合同编号:
工程有限公司 2018 年 02 月
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目录
一、工程概况及进度计划 ........................................................................................... 2 二、编制依据 ............................................................................................................... 2 三、施工准备 ............................................................................................................... 3 四、施工质量管理 ....................................................................................................... 4 五、施工安全管理 ....................................................................................................... 4 六、验收依据和检验要求 ........................................................................................... 5 七、质量记录归档 ....................................................................................................... 6 八、无脚手架安装的准备工作 ................................................................................... 6 九、无脚手架安装电梯作业施工工艺 ....................................................................... 8 十、检验 ..................................................................................................................... 10 十一、安全防护预防及措施 ..................................................................................... 11
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一、工程概况及进度计划
项 目 名 称: 工 程 地 址: 电梯制造商: 安 装 单 位: 建 设 单 位: 总 包单位 : 监 理 单 位:
141 地块 1.4 期项目工程内有电梯 19 台,楼层 19/19.25/25.8/8 层,按总体 开发安排分为 1 期进行供应与安装。其中:第一期 19 台;第一期计划开工 日期为 2017-3-18,计划完工时间为 2017-7-31,具体根据建设单位要求和总包单 位施工进度而调整。其相关电梯参数如下表:

楼号

电梯型号

梯号

载重

速度

梯量(台) 层 站 备 注

11#

BLT-QS

25#-26#

1000kg

1.75m/s

2

19/19

12#26#27# BLT-QS

27#-31#

1000kg

1.75m/s

6

25/25

13#15#16# 17#18#

BLT-NS

33#-45#

800kg

1.0m/s

11

8/8

为确保施工进度、质量、安全,我们将始终保持良好的工作态度、工作水*, 与总包、业主、监理等单位密切配合,合理安排进度计划,尽量避免发生等工、脱 节等现象。

二、编制依据
2.1 制造商提供的电梯安装技术要求及相关图纸。 2.2 《电梯制造与安装安全规范》 GB7588-2003。 2.3《电梯安装验收规范》 GB10060-2001。 2.4 《电梯工程施工质量验收规范》 GB50310-2002。
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2.5 《电梯试验方法》 GB/T10059-2009。 2.6 安装合同中的条款约定及其它要求。
三、施工准备
3.1 在施工前,对技术资料进行收集、整理、消化,对安装过程中的技术要点、难 点进行交底。 3.2 在施工中发现问题,则由现场项目经理、分公司质检工程师向总公司现场技术 科反馈,制定解决方案。 3.3 施工班组应严格按电梯制造单位所发的随机图纸、安装说明书及技术交底的要 求规范施工。 3.4 安装操作要点: 3.4.1 电梯安装前应检查井道、机房、层门等建筑尺寸及预留孔,必须满足电梯安 装要求。 3.4.2 多台电梯并列时,根据业主或总包提供的中轴线排列,以保证各台电梯在 同一轴线上,便于今后装饰施工。
3.4.3 电梯安装样板架的设置定位应根据电梯井道建筑误差的实际情况,结合电梯 安装必须满足的相关尺寸,综合考虑以求得尽量减少建筑物的修凿量。 3.4.4 导轨安装校正是安装施工中的一项关键工序,应使用导轨校正专用工具以样 板垂线为基准,对每列导轨的垂直度(正面和侧面)、相对应的两列导轨的端面距 离进行测量校正。 3.4.5 曳引机安装是电梯在无载荷的情况下进行,其曳引轮垂直校正时,应视曳 引机的载荷状况,适当抬高曳引要在空载、重载的状态下,曳引轮垂直符合国标要 求。 3.4.6 轿厢安装通常选择在最底层层面的井道内进行,其厢体应保证水*、垂直。 3.4.7 放绳工作应在清洁宽敞的场地进行,并应在放绳过程中检查钢丝绳有无死 弯、松股等现象。钢丝绳悬挂后,其张力必须调整一致,每根钢丝绳的张力误差应 不得大于*均值的 5%。 3.4.8 电梯井道、机房、层门的电气设备安装,必须位置正确,安装牢固,并应 可靠接地,各安全保护开关应安装牢固,动作灵活可靠。
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四、施工质量管理
在安装施工过程中,严格执行国标《电梯制造与安装安全规范》 GB7588-2003; 《电梯安装验收规范》 GB10060-2001 和沈阳远大智能工业集团股份有限公司电梯安 装质量与检验工作的有关规定,实行如下质量保证措施:
4.1 制定安装过程质量控*诘恪 4.1.1 样板定位放线。 4.1.2 支架、导轨、厅门。 4.1.3 安装施工过程中相关的隐蔽工程质量确认。 4.1.4 机房设备、轿厢安装。 4.1.5 电梯整机调试。 4.1.6 电梯最终验收。 a、安装班组对每天的工作,作“施工日记”或《电梯安装过程记录》等质量记
录。 b、根据质量控制点,安装班组乾地分步自检,并填写《电梯安装过程记录》,经
项目质量管理员及项目经理检查确认合格后,方可进行下道工序。 c、电梯安装施工完毕后,由安装班组进行互检,并报质量管理员及项目经理检
查。 d、经质量管理员及项目经理检验合格后,申报公司质检员进行验收。 e、报监理部门验收。 f、上述各质量的自检、互检中凡发现不合格项须先整改合格后,方可进行下道
工序安装。
五、施工安全管理
5.1 执行 GB7588—2003 电梯安装规定,执行本公司和业主的现场安全规范。 5.2 工程项目开工前,应对每个施工人员进行施工安全、职业安全卫生及环境文
明等方面的教育。 5.3 施工安全制度: 5.3.1 进入工地必须戴安全帽。 5.3.2 每天*嗲氨匦胗邪踩嵋椴⒆龊眉锹迹龊冒踩图际踅坏住 5.3.3 井道口必须有安全护栏和警告标志,晚间应有适当的照明。
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5.3.4 电动工具须有漏电和超负载保护。 5.3.5 *台作业必须使用安全带。 5.3.6 每位施工人员的安全帽、安全鞋、工作服必须齐全,注意公司整体形象。 5.3.7 严禁酒后作业和带病作业。 5.3.8 必须持证上岗。 5.3.9 加班必须保证工人有足够的休息时间,同时应考虑到工人的疲劳程度。 5.3.10 工具每周做一次可靠性、精确度检查,并由专人负责。 5.3.11 做好工地现场的防火工作。 5.3.12 认真做好各方的安全会议记录,不断总结和改进安全措施
六、验收依据和检验要求
6.1 验收依据:电梯安装工程施工必须严格遵循国家部委及技监部门的有关安全质 量的规范要求,还应遵循电梯制造单位的安装质量与检验工作的有关要求。 6.1.1 沈阳博林特电梯集团股份有限公司的安装工艺和验收要求。 6.1.2《电梯安装验收规范》 GB10060-2001。 6.1.3《电梯试验方法》 GB/T10059-2009。 6.1.4《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002。 6.1.5 检验要求: a. 电梯安装的每一个过程应经过自检合格后方可进行下一部的工作。 b. 现场项目组应对电梯安装的工程进行互检,发现不合格项,应在安装过程上 记录,并要求整改直至合格。 c. 质检员对电梯安装的重要过程进行检查,发现不合格项,应在安装过程上记 录,并要求整改直至合格。 d. 当电梯安装完毕后,安装班组对电梯整机进行综合自检,项目组组织进行互 检,经检验合格后,报公司质检部验收。 e. 公司质检部接到验收指令后,对电梯安装状况进行综合质量检查,对不合格 项开具整改单,并要求其整改至合格。验收完毕后对电梯安装进行综合质量 评定。
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七、质量记录归档
7.1 电梯安装过程中,应对安装过程进行标识、记录。质量记录的要求是及时、 清晰、真实,包括过程记录、相关安全、质量和施工日记等。
7.2 当电梯安装结束后,安装班组应及时上交质量记录。 7.3 质量记录收集完毕后,进行整理归档。
八、无脚手架安装的准备工作
8.1 机房 8.1.1 机房的规格尺寸及预留孔必须符合图纸要求; 8.1.2 机房门窗必须安装完好,上锁,防止外人进入,预留孔作好覆盖固定防护处
理,以防止物件从孔中落入井道内; 8.1.3 必须提供不带漏电保护的三相电源到机房; 8.2 井道 8.2.1 井道的各规格尺寸必须符合图纸与安装要求; 8.2.2 井道壁*整无杂物; 8.3 底坑 8.3.1 底坑必须干燥,无杂物,不能渗水; 8.3.2 做好底坑照明; 8.4 层门防护 8.4.1 必须做好层门防护(踢脚板,护栏,绿网)及张贴醒目标语以防止杂物落入 井道,造成安装人员伤害或电梯部件的损坏; 8.4.2 防止安装人员或者外来人员意外坠入井道,造成人身伤害; 8.4.3 人员:所有安装人员必须持证上岗,
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项目组织机构图表:

总经理:刘婷婷
副总经理:朱锋

-

技术员:孙造

安全员:朱春雷

质检员:张劲松

材料员:王凤涛

项目部:





























































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九、无脚手架安装电梯作业施工工艺
9.1、放样板线 样板线的准确放置对于导轨的安装质量起着至关重要的作用,直接影响着电
梯的运行舒适感。在机房地面放置样板(自行选择材料制作样板架): 9.1.1 先在机房向井道放厅门样线,再进行井道测量,根据布置图及井道实际尺寸
来综合确定厅门样线的最终位置。 9.1.2 根据厅门样线的位置,布置图及校导尺确定导轨样线的位置。 9.1.3 在样线位置定好后,用电锤在机房地面上打出放线孔,通过放线孔将样线放 到底坑。 9.1.4 在底坑用底坑样板线支架固定样板线。 9.2、安装机房设备: 9.2.1 正确放置承重钢梁; 9.2.2 安装曳引机; 9.2.3 安装绳头板(仅对曳引比为 2:1 的电梯); 9.2.4 安装限速器; 9.2.5 安装控制柜; 9.2.6 机房配线; 9.2.7 曳引机空载调试; 9.3、安装底坑设备: 9.3.1 安装缓冲器; 9.3.2 安装限速器钢丝绳涨紧装置; 9.4、安装第一,二圈导轨: 9.4.1 搭建临时脚手架*台来安装导轨支架; 9.4.2 安装导轨并用校导尺校正导轨; 9.4.3 在安装第一,二圈导轨的时候必须按照要求使用安全绳,自锁器和全身式安全 带。 9.5、将对重架运进底坑,吊至顶层,安装对重导向钢丝绳及其涨紧装置: 9.5.1 将较架运进底坑,摆放在相应位置; 9.5.2 分别在机房和底坑安装对重导向钢丝绳涨紧装置,(仅用于超高层电梯)具体
安装固定位置按电梯布置图和临时导靴尺寸计算。钢丝绳从机房向底坑方向拉
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伸,多余长度的钢丝绳放在底坑; 9.5.3 在对重架*沧八母隽偈钡佳ィ⒔偈钡佳ド系 U 形环套在对重导向钢丝绳
上,从而保证在电梯的整个安装过程中,对重架上·下不发生扭转·碰擦·晃 动。(注意:在使用临时导靴时,需要注意不能将临时导靴上的 U 形环与钢丝绳 锁紧,U 型环在对重导向钢丝绳上应能上下自由通过,以免频繁摩擦钢丝绳,影 响使用寿命及安全性)。 9.6、拼装轿厢: 使用导轨夹顶住轿厢下导靴,(轿厢地坎高度控制好)在此之上拼装轿厢,完成 除门机和轿门以外部件的拼装,连接安全钳和即速器。 9.7、安装轿顶头顶保护: 在轿顶安装头顶保护装置,以避免高空坠物砸伤轿顶工作人员,头顶保护不可 以用来运导轨。 9.8、安装顶层工作*台: 9.8.1 按照标准流程拼装固定顶层工作*台,借助卷扬机将工作*台推入井道,做好 二次保护并且挂上警示牌; 9.8.2 检查并且确认合格后,方能使用顶层工作*台; 9.9、将对重架吊至顶层: 9.9.1 将对重架从底坑用卷扬机提升至顶层;对重架具体高度根据地坑深度推算,再 扣钢丝绳伸长度后为对重架位置。 9.9.2 位置确定后,用手拉葫芦或钢丝绳作二次保护,检查确定安全后,立即开始 放曳引绳。 9.10、放曳引绳和对重铁: 9.10.1 借助顶层工作*台放曳引绳和对重铁; 9.10.2 放置对重数量为电梯完成最终对重铁块数. 9.10.3 对重铁加至规定数量后,切记!切记!要把对重铁牢牢可靠固定。 注意:在使用顶层*台操作的整个过程中,顶层工作*台二次保护必须始终起作 用!在顶层工作*台上工作的人员必须佩戴全身式安全带,并高挂在安全绳上的自 锁器上。 9.10.4 钢丝绳和对重铁压实后,方可拆除顶层*台。 9.11.慢车调试
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9.11.1 调试前的准备工作 A、机房、轿厢、井道的清扫必须保持清洁。 B、曳引机减速箱及油压缓冲器加油。 C. 由熟练电气工及机械工配合调试员调试。 D、调试工具必须准备充分。
9.11.2 由专业调试人员对该电梯慢车调试,调试确认无误后方可导轨施工。 9.12 导轨校正 9.12.1 轿厢顶部借助电梯上梁槽钢搭设固定约 3.5 米高的脚手架,用于导轨临时放 置依靠点。 9.12.2 轿厢顶垫木板(对较顶的成品保护)后,再用卷扬机把导轨吊至较顶,最多 放 6-8 根导轨。 9.12.3 三名熟练工,按导轨校正规范要求,从底往上逐一校正(先把轿厢侧导轨至 顶层做完后再做对重导轨) 9.12.4 对重导轨校正结束后再安装对重导靴 9.13 厅门安装 按样板基准线及最终完成面标高线(标高线要签字确认)施工安装厅门地坎及门套 9.14 电气安装与机械调整 按规范要求及施工程序施工 9.15、快车调试 9.15.1 调试前的准备工作
A、机房、轿厢、井道的清扫必须保持清洁。 B、各运动部件检查确认,确保运行无*闻觥 C、保证安全回路及门锁回路畅通,无短接线。保证厅·较门开关正常。 D、调试工具必须准备充分。 9.15.2 电梯整机调试的安装作业必须严格按《电梯安装手册》的要求进行。执行验 收标准:GB50310-2002 之“电梯整机安装质量验收”。
十、检验
电梯安装调试完成后,首先班组长自检,然后公司内部质量验收人员严格按企 标 Q/(DT)GH1-1998 进行自检,如有问题立即整改完成,最后报厂检和地方质量监
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督检验院进行检验,检验合格后取得报告书,电梯设备及资料*挥泄夭棵藕螅 入正常使用。
十一、安全防护预防及措施
一、施工现场的安装人员要求: ? 全体员工持证上岗。 ? 遵守各项安全操作规程,注意用电安全、防火、防盗等。 ? 遵守工地各项纪律,保证文明施工。 ? 认真检查各起重设备,在确保安全后才能使用。 ? 开箱时应核对装箱清单,并做好记录工作。 ? 熟悉电梯土建布置图,尽早做好沟通协调工作。 ? 库外货物应堆放整齐并加以保护,库内配件摆放整齐符合 5S 要求。 ? 开工前:做好风险评估,并做好相关记录。 ? 工作区域:做好工作区域内的环境卫生,机房地面预留孔洞需覆盖,井道层门口
都必须安装护网和护栏,其规范和强度符合要求。 ? 安装过程:顶层工作*台,轿厢移动*台和头顶保护,电动葫芦按规范安装并固
定牢固。 ? 做到动车前:轿顶急停开关和防脱轨开*鹱饔茫踩嘶蛊鹱饔茫
修速度≤0.2m/s,控制柜内短接线符合 WWJSSS 标准,对重块已经压紧。 ? 熟悉电梯安装工艺要求,严格遵守安装合同中的有关规定,保质、保期在规定时
间内完成安装任务。 二、安装过程中的相关安全措施: 1、安全护网可封闭整个厅门口,且可重复利用;
厅门护栏和护网必须满足下列条件: a) 厅门护栏高度为 900-1120mm; b) 中间护栏高度为 450-560mm; c) 护栏应有足够的强度(可承受 90kg 外力) d) 应有 100-150mm 高度的踢脚板; 2、安全护网可封闭整个厅门口,且可重复利用。 a) 规格高 2500mm、宽 1800mm,可把整个厅门(包括召唤盒孔洞)遮住
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b) 安装*整、牢固。

注意事项:

1、每天开工前必须巡检每个层门口,查看厅门护栏是否完好;

2、井道召唤盒的孔也需要进行全封闭,此项很重要;

2、临时生命线:

a) 设备必须保证良好的状况和正确的使用;

b) 全身式安全带、自锁器、生命线必须满足下列要求:

1)生命线的悬挂点承载力必须是已知的(至少 1440kg);

2)生命线需防快口保护;

3)临时生命线从机房吊钩一直放到底坑。

注意事项:

1)、轿厢移动*台开慢车时拆除临时生命线;

2)、安装人员在移动*台上工作,始终穿戴全身安全带;安全带悬挂在轿厢上梁

处。

3、校正导轨的注意事项:

1)、每次开动电梯时,先下后上,电梯停止后须断开急停开关;

2)、导轨校正工作一定要认真仔细,导轨校正要复查一次;

3)、电焊时,枪头和接地要牢靠,否则会烧板子;

4、动车:

1)、动慢车后,每日在现场工作前,需要检查厅门防护网和护栏完整,充分交流当日的

工作内容,并阅读与之相关的无脚手架安全控制手册,对安全风险较大的工作项

进行风险分析。

2)动快车时检查表:

调试快车检查表

下述检查内容非常重要,其中任意 1 项没有达到要求,决不允许调试快车。

序号

检查内容

现场检查描述

1 机房 机房所有设备安装完毕

2

拆除控制柜所有短接线

3

轿厢所有设备安装完成

轿厢

4

轿厢头顶保护已拆除

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5 底坑 底坑设备全部安装完成

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井道设备全部安装完成

7 井道 上下限位、极限安装完毕并起作用

8

厅门门洞封堵完毕

三、顶层*台:分轿厢顶层*台和井道顶层*台

1,轿厢顶层*台:

a,在较顶上方用刚性结构材料搭设作业操作*台,(轿顶处用木板临时铺垫防护,保

护成品)高度约为 3.5 米,作为导轨临时支放依靠点。

b,导轨堆放绝不允许超过 6-8 根,否则轿厢载重严重大于对重自身重量,造成制动器

刹车不能抱死,出现蹲底危险。

c,在大于导轨长度上方设置一道头顶安全防护*台,绝不允许上人与攀爬,此安全

*台仅限于高空落物临时遮挡,此*台必须做好二次保护。

d,施工安装过程中严禁拆除,待导轨安装至井道最上方后,拆除轿厢顶层*台和头

顶防护*台,校正最后一根导轨。

四、井道顶层工作*台

a,在井道顶层地面处设置安装一道钢结构临时工作*台,用于安装钢丝绳,加对重

铁临时工作*台。

b,此*台一定要严格检查安全性能,严禁弯曲.变形.脱焊.开裂。

c,检查无安全隐患后,固定此临时*台,从机房绳孔洞放钢丝绳两端头下来(长度

根据顶层高度而定)用 U 型相夹将*台与钢丝绳扣固定。

d,钢*台*放在厅门入口处用二只 12mm 膨胀螺丝将*台与地面固定,检查无误。

e,临时生命线从机房吊钩一直放到下二层以下,设备必须保证良好的状况和正确

的使用全身式安全带、自锁器。

f,施工人员检查确定无安全隐患后,正确穿戴好安全带并挂好挂钩才能上*台作业。

g,待钢丝绳与对重铁按要求数量完成后及时拆除此*台,恢复厅门口安全防护网。

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